在寧波的企業(yè)江湖中，韻升像個世外高人。
文化使然，甬企普遍低調，而韻升，低調得如同寧波這座“單項冠軍之城”的“掃地僧”。企業(yè)就在市區(qū)，大名如雷貫耳，但是寧波人能對韻升說道兩句的卻不多，也鮮見企業(yè)在公共場合高調露面。
但是韻升又實力高強，而且是“常青樹”式的強。上世紀90年代就“出道”，2000年就已經上市。做八音琴，八年坐上世界頭把交椅；做稀土永磁材料，也是數一數二，是稀土永磁材料“世界看中國，中國看寧波”江湖地位的領行者。
日前，“溯源新思想”鄞州理論研討會在寧波市鄞州區(qū)舉行，200多位浙江省內外專家學者和各界代表齊聚一堂，共同回望“八八戰(zhàn)略”實施20周年波瀾壯闊的生動實踐。研討會期間，創(chuàng)新成為最熱話題，而韻升的創(chuàng)新發(fā)展“招式”，成為代表性的觀察案例。
招式一：創(chuàng)新謀立
自古英雄出少年。韻升出道早，但是韻升集團董事局主席竺韻德開始創(chuàng)業(yè)，卻已經43歲，不惑之年了。
雖然在國營企業(yè)做到了廠長，畢業(yè)于浙江大學機械系的他，一直保持著愛琢磨機械技術的習慣。
1991年，竺韻德在“廣交會”上，被一個八音琴吸引住了。
當時面對外商訂購內裝八音琴的工藝禮品訂單，國內外貿公司想接卻不敢接。疑惑的他一了解，原來是當時八音琴最核心的機芯技術，掌握在一家日企手里，受制于此，相關企業(yè)不能自主定價。
一個小小的機械裝置，有這么難嗎？從廣州回來，不信邪的竺韻德創(chuàng)辦寧波東方機芯總廠，埋頭研制自主生產的八音琴產品。不到一年的時間，他就成功研制出了國產第一代八音琴的機芯——YB1，并獲得了八音琴制造技術的發(fā)明專利，打破了國外的技術壟斷。
之后，竺韻德又帶領科研人員開發(fā)出了電化學全自動調頻機、八音琴柔性自動裝配線等一系列自主核心技術和裝備，推出了第二代、第三代機芯，產品也成功推向了歐美市場。用了整整八個年頭，坐上了世界八音琴產量的頭把交椅。
八音琴為韻升積累了第一桶金，也讓韻升領悟到了企業(yè)發(fā)展的立身之本——創(chuàng)新。
1996年，開啟二次創(chuàng)業(yè)，竺韻德選擇了技術上更有挑戰(zhàn)的稀土永磁材料。
稀土永磁材料被稱為“工業(yè)味精”。韻升專攻的釹鐵硼(NdFeB)，是第三代稀土永磁材料，在現代工業(yè)和電子產品中不可或缺，更是新能源汽車和機器人等“風口”行業(yè)的關鍵一環(huán)。
雖然中國是稀土大國，但在上世紀，稱霸此行業(yè)的是日、德等國。
為突破國際市場的技術壁壘，韻升在消化和吸收國際先進技術的同時，加以再創(chuàng)新，斥資1億元承擔國家863項目，對燒結釹鐵硼和其他稀土永磁材料進行成功攻關，掌控了核心技術和關鍵裝備制造技術，打破了國外企業(yè)對高性能燒結釹鐵硼磁體的壟斷。
經過20多年的技術創(chuàng)新和發(fā)展，成為行業(yè)龍頭的韻升，目前已在寧波、包頭擁有具備國際水準的磁鋼坯料生產、機械加工及表面處理生產線，具有年產坯料21000噸的生產能力，是國內最大的燒結釹鐵硼永磁材料生產基地之一。
招式二：自主謀強
通過創(chuàng)新研發(fā)，讓韻升縮小了與國際同行的技術差距，在八音琴、稀土永磁材料等產品領域站穩(wěn)了腳跟。但是技術差距可以通過可行方式縮小，研發(fā)能力卻不一定會自動增強。要獨步武林，還需要有獨門武功傍身，那就是自主研發(fā)、自主創(chuàng)新能力。
在韻升的展示中心，一塊弧形的小鐵片看起來其貌不揚，但是這卻是韻升數年攻關的結晶，也是“國字號”單項冠軍產品。
計算機硬盤音圈電機磁體，是機械硬盤中的關鍵電磁元器件，產品的磁性能一致性要求高、外緣位置厚度與中心位置厚度偏差小，被稱為稀土永磁材料行業(yè)“皇冠上的明珠”。
為了生產硬盤音圈電機磁體，韻升考慮過與國際一流企業(yè)合作，也有企業(yè)提出“以技術換市場”的模式，但最終韻升拒絕成為代工，下決心自主研發(fā)。從2002年開始，公司累計投入近億元，終于在2005年開始量產，并逐漸被市場接納。
目前，硬盤音圈電機磁體這一產品的年銷售額達數億元，全球市場占有率接近30%，連續(xù)多年位居第一，是當之無愧的行業(yè)冠軍。
在這之后，韻升還進入了伺服電驅系統(tǒng)、智能制造裝備等新的領域，每次遇到海外公司壟斷的境況，韻升都卯足了勁鉆研，通過自主研發(fā)擁有自主知識產權，從而爭得市場競爭的話語權，再一步步攀登，力爭最后個個做到國內的“單打冠軍”。
“中國制造，最終只能出賣有限的資源；而中國智造，掌握自主的核心技術，才能走上可持續(xù)發(fā)展之路?！痹谠摴菊故局行牡谋尘皦ι?，寫著這樣一句話。
依靠自主研發(fā)，韻升獲得了166項發(fā)明專利、64項實用新型與外觀設計專利，并先后實施完成6個國家863項目。公司的研發(fā)項目先后榮獲國家技術發(fā)明二等獎、國家科技進步二等獎、浙江省科技進步一等獎，高性能稀土永磁材料產業(yè)化項目被評為國家重大科技成果轉化項目。
招式三：專注謀遠
2022年，韻升集團旗下的上市公司——寧波韻升實現營收64.09億元。相比很多通過資本“狂飆”發(fā)展的上市企業(yè)，韻升壯大的速度并不算快。某種程度上說，這也是韻升自主選擇的結果。
快，并不是韻升的經營哲學。
“一個制造業(yè)企業(yè)，看它好不好，其實一個非常關鍵的指標就是看它活得有多久。它活的時間越久，走的彎路就越多。活了100年的企業(yè)走的彎路，比50年的企業(yè)肯定要多，這種企業(yè)的底蘊就很厚實，我們要不斷向他們去學習。所以我們的目標是，不做五百強企業(yè)，而是做五百年企業(yè)?！?/span>
作為“創(chuàng)二代”接班的寧波韻升董事長竺曉東，曾這樣表達自己對企業(yè)快慢之道的理解。
正是在這一經營理念的指引下，在30多年企業(yè)發(fā)展史中，韻升一次次經受住了多元化發(fā)展的誘惑，始終專注于制造業(yè)，專心于技術驅動的自主創(chuàng)新之路。
專注創(chuàng)新，也成為韻升獨特的企業(yè)文化。
有別于一般企業(yè)的中心化模式，韻升建立了貫穿企業(yè)全過程的三層研發(fā)體系。
第一層是基礎面的研發(fā)，開發(fā)平臺產品。以公司研究院為主體，主要負責公司重大新產業(yè)、新技術、新裝備的開發(fā)研究；
第二層是研發(fā)在各個產業(yè)里面的應用端產品。包括各子公司設立相關技術開發(fā)部門如研究所、工程中心，主要負責圍繞各產業(yè)開展新產品、生產工藝的技術研發(fā)，同時承擔相應產業(yè)的技術改造任務；
第三層，則是研發(fā)與生產制造相關的裝備和工藝。在基層一線、員工內部開展全員創(chuàng)新，以工人技師或每個員工為主體，圍繞降低成本、減少消耗、改進生產方式等內容，開展合理化建議、技術革新和小改造，提高生產效率。
這三個層面通過企業(yè)技術專家委員會串聯(lián)起來，統(tǒng)分結合、多層運行，既有分工又有合作，實現責任分解、平臺共用、資源共享、效率更高。
此外，韻升每年的研發(fā)經費投入均接近于主營業(yè)務收入的5%，并且將R&D（科學研究和試驗開發(fā)經費）投入作為一項硬性規(guī)定列入公司技術開發(fā)制度；韻升還設立了企業(yè)科技風險基金，新項目研發(fā)成功盈利后返還研發(fā)經費，失敗了經費則由基金承擔。
“經營企業(yè)，淀積的不僅僅是產品，更是思想和文化”，竺韻德曾這樣總結韻升發(fā)展的底層邏輯。在這個意義上來說，已過三十而立的韻升，依然在向下扎根，為打造百年企業(yè)強基固本。
潮新聞 記者 李華 通訊員 朱琦琳
